锅炉、加热炉、余热炉是工业生产中主要能耗设备之一，而各类吹灰设备的应用，可以有效的提高炉换热效率，确保设备长周期高速运行，脉冲吹灰器是近几年开发的有效的吹灰方法之一，较蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、振动吹灰及钢珠吹灰等具有吹灰效果好、运行成本低、设备简单、投资较少等优点。锅炉加装脉冲吹灰器后，不仅可清除受热面上的疏松型积灰，还可清除受热面上的坚硬积灰，可以明显降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率从而保证锅炉长期低能耗，效率高，安全，经济、稳定运行。

脉冲吹灰器主要特点

1. 除灰效果明显，已有积灰的空预器上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃，主汽温度5-20°。

2.  因压缩空气的压力0.6-1.2Mpa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的能量要大，所以清灰有效范围大更彻底,不留吹灰死角。

3. 在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，约1-4分钟。

4. 利用电厂本身拥有的压缩空气或用0.6-1.2MPa的空气压缩机非常方便。

5. 采用非可燃气体，克服了燃气 吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。

6. 适用范围广，气能脉冲吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。

7. 比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空气调压柜、压缩空气气源（或用1.6MPa的压缩空气泵）、脉冲 发生器和管路。

8. 运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在一天内完成，安装维护方便。

9.  故障率低：

  ①.因结构与燃气吹灰器不同， 发生器的下端是密封的，平时不用其内部不会产生积水积灰，

  ②.系统简化，没有乙炔供气装置、没有乙炔配气点火装置3）.控制部分简化，减少充乙炔气和点火的环节，更安全可靠。

10. 可以在燃气吹灰器基础上改造，可利用原有的爆燃罐及喷口。