众所周知当锅炉在生产 过程中产生积灰和结渣时锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前我国每年消耗燃煤在17亿吨以上，其中电站锅炉消耗25%左右。我国大部分锅炉煤炭利用率一般低于85%，比设计效率低10个百分点，部分锅炉甚至在30%左右的效率下运行，而先进国家的燃煤工业锅炉运行效率平均为85~90%。采用吹灰系统一般可以提高运行效率1~3%，为国家节能环保做出应有的贡献。

220吨锅炉声波吹灰器现场 矿热炉吹灰器安装现场 碳素厂余热锅炉吹灰器运行现场
产品介绍
        脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面积灰，特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰，效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单。

工作原理
        脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料)，在特殊设计的燃烧室中燃烧，并以输出管上的喷口处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。可燃气体与空气，在经过各自的流量测控系统后，进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能i声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，如小于0．6MPa左右，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。将被污染受热面上的颗粒，松散物，粘合物，灰的沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度．提高锅炉热效率，同时，也避免锅炉尾部受热面(烟道)产生二次再燃烧事故。

 
性能特点
1、除灰效果好
        能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。
2、配置安全可靠
        两种工质配比，控制在理想值，保证在理想状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。
3、自动化可靠性高
        控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统安全可靠运行。
4、使用范围广
        可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
5、经济效益高
        设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。